Растворы дезинфектантов на основе хлора должны храниться

растворы дезинфектантов на основе хлора должны храниться

После обезжиривания остатки моющего раствора смывают горячей водой. Один раз в неделю для удаления стойких минеральных отложений обрабатывают кислотным раствором см. Трудно разбираемое дозаторное приспособление промывают 2 - 3-кратным пропусканием теплой воды и моющего раствора из цилиндра шприца с последующим промыванием горячей водой. Шприц ротационный с эксцентрико-лопастным вытеснителем. По окончании работы разбирают вытеснитель: отвинчивают гайки-барашки, снимают крышку, вынимают ротор, разбирают фаршепровод.

Очищают от фарша ротор, корпус и фаршепровод. Затем все детали промывают теплой водой, обезжиривают горячим моющим раствором и смывают его остатки горячей водой. Одно- и двухшнековые шприцы непрерывного действия.

Линия измельчения и варки субпродуктов типа ИВС Ежедневно, по окончании работы, при включенных машинах установки открывают паровой бункер этой машины, подают горячую воду. Вода с паром, проходя через машины и фаршепроводы установки, очищает рабочие поверхности машин и стенки фаршепроводов. Установку перед началом работы подвергают санитарной обработке. Продолжительность такой обработки 5 мин. Ленточная пила - санитарную обработку производят через каждые 4 ч эксплуатации агрегата, а также в конце смены.

Мойку выполняют теплой водой вручную с помощью щетки с последующей обработкой горячим моющим раствором. После обработки пилу ополаскивают сначала горячей, а затем холодной водой. Коллоидная мельница типа К6-ФКМ. При включенной машине горячую воду из шланга подают в загрузочный бункер. При вращении ротора остатки фарша вымываются из механизма измельчения и потоком воды удаляются из машины через разгрузочный патрубок.

Проводят обезжиривание загрузочного бункера, статора, накидной гайки, корпуса режущего механизма, ротора и выгрузочного лотка горячим моющим раствором с последующим промыванием горячей водой. После просушки деталей смазывают режущий механизм несоленым пищевым жиром и собирают машину. Перед началом работы промывают машину горячей водой до момента поступления ее в загрузочный бункер при включенной машине.

Спуски и бункеры очищают скребками на длинной ручке или с использованием аппарата высокого давления, промывают теплой водой и затем обезжиривают путем промывания с использованием капроновых щеток на длинной ручке, смоченных в горячем моющем растворе см. При наличии форсуночно-щеточного устройства спуски и бункеры моют и обезжиривают, используя указанное устройство. Для санитарной обработки опрокидных подвесных контейнеров, используемых для транспортирования по подвесным путям кускового или измельченного мяса, устраивают узел мойки, состоящий из камеры для мойки, оборудованной моющей головкой и коллекторами с водо-воздушными форсунками и подвесным конвейером для транспортирования и наполнения ковшей.

Перед мойкой дежу контейнера вручную или с использованием аппарата высокого давления очищают от остатков сырья. После обработки головка возвращается в первоначальное положение.

растворы дезинфектантов на основе хлора должны храниться

Промытый контейнер подается вперед, а дежа опрокидывается, то есть становится дном вверх и в этом положении обмывается горячей водой из форсунок снаружи и изнутри.

В начале камеры располагается моющая головка, оснащенная резиновыми билами, насаженная на вал электромотора. Моющая головка может перемещаться в горизонтальной плоскости по направлению от пневматического цилиндра.

В остальной части камеры на боковых стенах и снизу расположены коллекторы с воздушными форсунками. Приготавливают моющий раствор необходимой концентрации см. Наносят раствор, используя щетку с мягкой щетиной. Оборудование высокого или низкого давления позволяет экономить расход рабочего раствора и время нанесения его на обрабатываемую поверхность. Закрывают камеру и вторично пропаривают с нанесенным раствором в течение 10 - 20 мин.

растворы дезинфектантов на основе хлора должны храниться

Спускают пар и вторично слегка растирают неотставшие частицы нагара и других отложений остатками рабочего раствора из ведра или пеногенератора.

После этого камеру промывают сильной струей теплой или горячей воды. Системы дымоходов и дымогенератор промывают при полной или частичной разборке. Съемные детали дымоходов и дымогенераторов замачивают в приготовленном щелочном моющем растворе см. Выдерживают в растворе от 20 до 40 мин. Остальные поверхности обрабатывают при помощи щетки или оборудования высокого или низкого давления пеногенератора.

Соблюдают при этом регулярность отмывки поверхности. BEGARAT Германия оснащены системой подачи моющего рабочего раствора через форсунки внутрь магистрали дымохода и дымогенератора, а также и в термокамеру.

Подача рабочего раствора осуществляется с помощью аппарата высокого давления типа Karcher. Один тип термокамер оснащен автоматизированной системой подачи моющего раствора, когда предусмотрено всасывание концентрата или полуконцентрата моющего средства. Разбавление водой до концентрации рабочего раствора происходит внутри магистрали.

Другой тип универсальных термокамер оснащен баком для приготовления рабочего моющего раствора. Объемы баков колеблются от до л. Увеличенный объем бака для рабочего раствора предназначен для блока термокамер, состоящего из 2-х, 3-х, 4-х спаренных камер, оснащенного одной магистральной системой подачи рабочего раствора через форсунки как в камеру, так и в дымоход и дымогенератор.

Санитарная обработка термокамер см. Обработку камер и дымогенераторов выполняют с помощью пеногенератора и специальных пенных моющих средств например, "Биомол КМ" следующим образом.

Наносят пену, начиная из глубины камеры двигаясь к выходу, нанося ее в отверстия для дымоходов, на тэны, вентиляторы, в трубу дымогенератора.

Затем, находясь в проеме двери, обрабатывают пеной дальнюю стенку, боковые стены и дверь. Труднодоступные места с большой степенью загрязненности дополнительно обрабатывают с помощью пены и щетки с последующей промывкой.

Сосисочный автомат в перерыве между сменами и по окончании работы моют снаружи горячей водой с использованием моющих средств подп. Затем фаршепроводы и все части, соприкасающиеся с фаршем, промывают теплой водой, используя компрессор, после чего автомат разбирают, очищают ершами, щетками и обезжиривают горячим моющим раствором подп. Котлетные автоматы после каждой смены разбирают: снимают фаршепровод, бункер, открывают дно сухарниц.

Все детали очищают ершом с теплой водой и затем обезжиривают горячим моющим раствором подп. Конвейер котлетного автомата моют после окончания работы горячей водой из шланга.

Выполнение требований санитарного законодательства на предприятиях общественного питания — гарантия качества и безопасности реализуемой продукции для потребителей а значит, и повышение престижа организации , залог успешного прохождения плановых и внеплановых проверок со стороны органов санитарно-эпидемиологического надзора, получения удовлетворительных результатов производственного контроля. Согласно санитарно-эпидемиологическим правилам, в частности СП 2. Дезинфекция обеззараживание — процесс уничтожения в окружающей среде или удаления из нее возбудителей инфекционных болезней. Наиболее часто для данных целей используются химические способы дезинфекции, основанные на применении химических препаратов, обладающих дезинфицирующим эффектом. К работе с химическими дезинфицирующими средствами могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие соответствующее обучение.

Пельменный автомат. По окончании работы на автомате разбирают насос для фарша: из соответствующих бункеров вынимают фаршевый и тестовой шнеки; разбирают фаршепроводы и тестопроводы, формующее устройство и перепускной клапан для фарша.

Все разобранные детали тщательно очищают от остатков теста и фарша, промывают теплой водой, а затем горячей водой при необходимости используют моющие средства подп. Такой же обработке подлежат также и бункеры для теста, фарша и конвейер. Съемные детали автоматов подвергают дезинфекции ручным способом одним из средств, указанных в подп.

растворы дезинфектантов на основе хлора должны храниться

Несъемную часть автоматов дезинфицируют механизированным способом путем рециркуляции моюще-дезинфицирующих подп. Рекомендуемые моющие, моюще-дезинфицирующие и дезинфицирующие средства указаны в подп. Санитарную обработку пресса типа "Бихайв" для дообвалки кости производят ежедневно по окончании работы.

Перед проведением санитарной обработки отключают щит электропитания пресса. Затем разбирают силовую установку силовой измельчитель кости, трубный транспортер, головку пресса и производят механическую очистку всех частей пресса, включая трубопроводы насосов по перекачке кости и мясной массы и конвейер подачи сырья в загрузочный бункер измельчителя кости от остатков сырья.

Сетку сепарационной головки снаружи и изнутри очищают острым ножом. После проведения механической очистки все рабочие поверхности пресса, контактировавшие с сырьем, промывают теплой водой, а затем моют и обезжиривают с применением щеток моющим раствором. После мойки обработанные поверхности промывают водой и дезинфицируют одним из дезинфицирующих растворов подп.

растворы дезинфектантов на основе хлора должны храниться

Сепарационную головку пресса промывают теплой водой, используя установку высокого давления. Окончательную очистку сепарационной головки пресса производят путем замачивания ее на ночь в моющем или моюще-дезинфицирующем растворе. Емкость для замачивания головки должна быть достаточно глубокой, чтобы перфорированная часть была полностью погружена в раствор. Сепарационную головку после извлечения из ванны промывают водой.

Перед началом работы головку пресса стерилизуют острым паром в течение 10 мин. После проведения дезинфекции при экспозиции 40 - 45 мин. Перед началом работы машины, части машин, смазанные накануне жиром, промывают горячей водой. Для смазки машин используют топленый несоленый пищевой жир, набранный в стерильную посуду. Санитарная обработка линий нарезки колбасных изделий ломтиками кроме дисковых ножей. Для обезжиривания используют щелочные моющие средства подп.

Обезжиривание и дезинфекцию обрабатываемых поверхностей проводят протиркой тканью, смоченной в указанных моющем и дезинфицирующем растворах. Остатки влаги со всех поверхностей удаляют чистой сухой тканью, для чего можно использовать марлю или другую хлопчатобумажную ткань, промытую в горячем моющем растворе с последующей стерилизацией. Для мойки и обезжиривания инвентаря и тары рекомендуются средства низкощелочного характера, указанные в подп. Мойку инвентаря проводят после окончания работы каждой смены, а при остановке работы на 2 ч и более - сразу после остановки.

Для мойки металлических ящиков для котлет, фасованного мяса, мелкокусковых и порционных полуфабрикатов; металлических и полимерных емкостей для посола и созревания мясного сырья, шрота и фарша; лотков для формовки пельменей используют моечные машины. Для санитарной обработки деревянных ящиков и лотков для котлет используют специализированные машины аппараты.

При отсутствии указанных машин перечисленный выше инвентарь обрабатывают вручную. При ручной мойке металлического и полимерного подп. Деревянный инвентарь доски обвалочные и жиловочные, доски-пресс для подпрессовки мясопродуктов, ящики и т. Металлический, полимерный подп. Крупный металлический инвентарь тележки, ванны, ковши для фарша, столы, металлические баки и т. Санитарную обработку полимерной тары и лотков без предварительной мойки проводят в растворе моюще-дезинфицирующего средства подп.

Обработку проводят путем погружения предметов в ванну с раствором на 10 - 15 мин. Количество моюще-дезинфицирующего раствора в емкости для обработки тары должно быть достаточным для ее полного погружения.

Моюще-дезинфицирующий раствор при обработке в нем полимерной тары сохраняет свою активность в течение трех суток. Профилактическую дезинфекцию оборудования с применением дезинфицирующих растворов подп. Разобранные и подготовленные с применением моющих средств части машин и аппаратов дезинфицируют кроме указанного в подп. В трудно разбираемые машины куттер, мешалка наливают дезинфицирующий раствор, после чего машину на 5 - 7 мин.

Цилиндры гидравлических шприцов дезинфицируют наливанием в них дезинфицирующего раствора с последующим поднятием поршня и пропусканием раствора через дозирующее устройство и цевкодержатели. После экспозиции 30 - 40 мин. Затем машины, отдельные детали вытирают чистыми салфетками или полотенцами и смазывают жиром во избежание коррозии. Для профилактической дезинфекции инвентаря используют дезинфицирующие растворы см.

Профилактическую дезинфекцию мелкого инвентаря противни, ведра, лотки, мелкие детали машин и т. Дезинфекцию крупного инвентаря столы, тележки, ковши, бочки и т. Доски для обвалки и жиловки мясного сырья подлежат механической очистке и стерилизации острым паром ежесменно или выдержкой в дезинфицирующем растворе подп. Металлическую тару, ящики и др. Полы в производственных помещениях моют горячими щелочными растворами в процессе работы по мере их загрязнения и по окончании смены.

Стены и панели, облицованные плиткой или окрашенные масляной краской, ежедневно подвергают санитарной обработке с применением моющих растворов подп. На лестничных клетках моют ступени и перила горячими щелочными растворами подп. Перед проведением дезинфекции помещения освобождают от пищевого сырья и готовой продукции, проводят механическую очистку и мойку.

При дезинфекции помещений в том числе лестничные клетки вначале дезинфицируют раствором, орошая пол, затем стены, и в заключение повторно орошают пол. Спустя 30 - 40 мин. Уборочный инвентарь по окончании уборки моют горячей водой и дезинфицируют погружением на 30 - 40 мин. Мойку тары, инвентаря и технологического оборудования проводят ежедневно по окончании рабочей смены. Трубопроводы и спуски для транспортирования субпродуктов промывают с использованием одного из моющих растворов см.

Барабаны горизонтальные, столы, полимерные или деревянные доски ежедневно, по окончании смены, моют теплой водой с последующим обезжириванием и ополаскиванием горячей водой. Шпарильные барабаны по окончании работы моют снаружи горячей водой и с использованием моющих растворов подп. Опалочные печи не реже одного раза в неделю очищают скребками от сажи и моют горячей водой из шланга или моющими растворами см. Санитарную обработку без предварительной мойки тары, инвентаря, посуды, технологического оборудования и помещений можно осуществлять моюще-дезинфицирующими растворами подп.

Профилактическую дезинфекцию подп. Спустя 30 - 45 мин. Если смывание остатков дезинфицирующих средств производят в конце рабочего дня, то на следующий день перед началом работы технологическое оборудование вторично промывают горячей водой.

Рекомендуемые моющие, моюще-дезинфицирующие и дезинфицирующие средства и их концентрации для мойки и обезжиривания указаны в подп. Наряду с ручным способом санитарной обработки используют механизированный подп.

В жировом цехе отделении оборудование, инвентарь и тару, соприкасающиеся с жиросырьем чаны, ванны, тележки для перевозки сырья , а также инвентарь и тару, используемые для розлива топленого жира емкости, бочки, ящики , после механической очистки обезжиривают одним из горячих моющих растворов и промывают горячей водой.

Мойку и обезжиривание оборудования, инвентаря и тары проводят ежедневно по окончании рабочей смены. Оборудование линий непрерывного действия моют и обезжиривают по окончании работы. Тару для розлива жира без предварительной мойки дезинфицируют острым паром на пропаривателе или в специальных стерилизаторах.

Затем котел промывают струей горячей воды из шланга через загрузочный люк. Для обезжиривания котлы промывают одним из моющих или моюще-дезинфицирующих растворов подп. Очистку внутренней поверхности открытых нелуженых котлов производят металлическими щетками не реже одного раза в два дня, отстойников и приемных емкостей - раз в неделю, горизонтальных вакуумных котлов - раз в месяц при строгом соблюдении правил техники безопасности.

Выгрузку жиромассы из жироуловителей, очистку и промывку их производят не реже одного раза в смену.

Экспресс-контроль содержания действующих веществ в рабочих растворах дезсредств

Ежедневно все оборудование линии до и после работы промывают горячей водой. Промывные воды через жироуловитель спускают в канализацию. Для профилактики "забивания" канализационных стоков и удаления жировых пробок используют щелочные средства типа "Биомол КМ". По окончании работы продувают линию сжатым воздухом и промывают горячей водой. Далее в плавитель заливают 1,5 м 3 горячей воды, в которую вносят при перемешивании расчетное количество одного из моющих средств подп.

Перед входным отверстием трубопровода от плавителя к сепараторам помещают сетку для улавливания жировых пленок и других включений, отмытых со стенок оборудования линии. Санитарную обработку линии моющим раствором производят в течение 60 мин. Из плавителя моющий раствор отводят в канализацию. Линию после обработки моющим раствором промывают горячей водой путем циркуляции ее в течение 30 мин. Рекомендуемые моющие и моюще-дезинфицирующие средства и их концентрации:.

Дезинфекция в организациях общественного питания: основные моменты

Промывку линий горячей водой проводят ежедневно после окончания работы. Очистку от плотных осадков белкового и жирового происхождения проводят циркуляционным способом один раз в неделю с применением одного из моющих растворов, указанных в подп.

При разборке сепаратора сепараторные тарелки, нанизанные на металлический прут, выдерживают 30 - 40 мин. Очистка от каменистых осадков поверхностей сепаратора проводится периодически через 20 - 30 дней.

Очистку от жира и обработку оборудования острым паром осуществляют в нижеприведенной последовательности. По окончании работы отключают насос, подающий жир в измельчитель. После прохождения измельченного жира через линию подключают сжатый воздух и продувают все трубопроводы и трубки теплообменника.

После вытеснения жира сжатым воздухом подключают острый пар и пропускают его 10 - 15 мин. После обработки линии острым паром в котел для вытопки жира заливают горячую воду, включают насосы и в течение 10 - 15 мин. Промывание водой и спуск смывной воды в канализацию проводят до тех пор, пока на выходе не пойдет чистая вода без жировых включений. По завершению указанных выше операций выключают всю аппаратуру линии и закрывают вентиль трубопровода, подающего горячую воду.

Как приготовить рабочий раствор дезинфицирующего средства

После промывки линии водой разбирают волчок, горячей водой из шланга при необходимости - моющим раствором промывают детали волчка, центрифугу, внутренние стенки плавителя и сепараторы. Санитарная обработка с применением моющего раствора. Один раз в 5 - 10 дней проводят санитарную обработку линии с очисткой и обезжириванием трубопроводов, трубок теплообменника и прочего оборудования, применяя обезжиривающий моющий раствор см.

По окончании работы сжатым воздухом продувают все трубопроводы. Горячей водой из шланга промывают бак для вытопки жира. Смывную воду сливают в канализацию через жироловку. Горячей водой промывают трубопроводы. При промывании трубопроводов и другого оборудования линии соблюдают следующий порядок мойки:. Раствор готовят при работающей мешалке и включенном насосе, подающем раствор в измельчитель.

Перемешивание моющего раствора и работа насоса на максимальных оборотах позволяют отмыть внутренние стенки плавителя теплообменника и другой аппаратуры. Для улавливания из циркулирующего моющего раствора жировых пленок и других включений, отмытых со стенок оборудования линии, после центрифуги, перед выходным отверстием трубопровода в сепаратор ставят заградительную сетку;.

Инструкция по санитарной обработке технологического оборудования и производственных помещений на предприятиях мясной промышленности. Настоящая инструкция устанавливает порядок санитарной обработки основного и вспомогательного оборудования, инвентаря, тары и помещений на предприятиях мясной промышленности. Порядок санитарной обработки производства продуктов детского питания изложен отдельно в "Инструкции по санитарной обработке технологического оборудования и помещений производственных цехов для специализированных предприятий по выработке продуктов для детского питания" Приложение 1. Инструкция содержит сведения о моющих, моюще-дезинфицирующих и дезинфицирующих средствах далее - средства , а также о порядке их использования, определяет режимы санитарной обработки различных объектов при производстве мяса и мясных продуктов. Для санитарной обработки применяют средства, разрешенные в установленном порядке уполномоченными органами государственного надзора и контроля в пределах их компетенции для использования в мясной промышленности только в соответствии с положениями настоящей инструкции или с дополнениями к ней.

Рекомендуемые моющие средства для ручной мойки указаны в подп. Один раз в неделю трубопроводы разбирают, промывают горячей водой и обезжиривают горячим моющим раствором с помощью ершей.

Санитарная обработка охладителя жира типа "Астра" и упаковочной машины "Бенхилл" проводится ежедневно, по окончании работы. Промежуточный, между охладителем и упаковочной машиной, жироприемник отключают от линии "Астра" и промывают горячей водой. Бункер очищают от жира резиновым скребком, затем чистой салфеткой протирают бункер, каретку, формовку и все мелкие детали, соприкасающиеся в процессе с пищевым жиром.

Один раз в неделю все части линии, соприкасающиеся в процессе работы с пищевым жиром, после промывания горячей водой обезжиривают горячим щелочным раствором подп.

растворы дезинфектантов на основе хлора должны храниться

Мелкие детали обезжиривают в ваннах с подогревом горячим паром: жироприемники и бункер - щетками, смоченными в моющем растворе. По окончании обезжиривания все детали промывают горячей водой. Мойку накопительных емкостей и контейнеров проводят вручную щетками с горячими моющими растворами препаратов, указанных в подп.

После слива отработанных моющих растворов оборудование ополаскивают горячей водой из шланга и просушивают в открытом состоянии или путем подачи пара в рубашку или змеевик. Допускается циркуляционная мойка нескольких накопительных емкостей, соединенных трубопроводами, путем прокачивания через них горячей воды в течение 15 - 20 мин. После слива моющих растворов накопительные емкости и трубопроводы промывают горячей водой и просушивают.

Санитарную обработку трубопроводов проводят путем продувки их острым паром после слива жира, а также прокачиванием горячих моющих растворов с последующей промывкой горячей водой в течение 10 мин. Санитарную обработку цистерн и контейнеров для перевозки жира наливным способом и контейнеров осуществляет предприятие-получатель жира.

Внутреннюю поверхность железнодорожных цистерн после опорожнения зачищают скребками, пропаривают острым паром 15 мин. Затем раствор сливают, промывают цистерну горячей водой и просушивают.

Не реже одного раза в неделю полы, стены и колонны во всех помещениях цеха, а также оборудование, инвентарь, контейнеры и другие объекты подвергают комплексной санитарной обработке: механической очистке с последующей мойкой, профилактической дезинфекции с использованием моющих подп. Оборудование в кишечном цехе моют ежедневно после окончания смены. Профилактическую дезинфекцию в кишечном цехе проводят один раз в 5 дней. После смывания водой из шланга слизи, крови, каныги технологическое оборудование, полы и стены моют щелочными моющими растворами, указанными в подп.

Через 30 - 45 мин. Тару и мелкий инвентарь после механической очистки обрабатывают моющими растворами подп. В случае использования растворов, обладающих одновременно моющими и дезинфицирующими свойствами подп. Флаконы замачивают в ванне с теплой водой в течение 1 - 2 ч, затем промывают на бутылкомоечной машине, ополаскивают холодной водой, укладывают в корзины горлом вниз, стерилизуют 30 мин.

Дезинфекция — это комплекс мероприятий, направленных на уничтожение возбудителей инфекционных заболеваний патогенных и условно-патогенных микроорганизмов на объектах внешней среды. Проведение мероприятий по дезинфекции на объектах общественного питания регламентируют санитарно-эпидемиологические правила СП 2. Объекты общественного питания — это место посещения большого количества людей. Поэтому, в первую очередь, необходимо обеспечить качественное и безопасное для здоровья посетителей оказание данного вида услуг.

Корковые пробки промывают в корзине теплой водой в течение 10 - 20 мин. Фляги промывают теплой водопроводной водой с помощью капроновых щеток, пропаривают на пропаривателе острым паром 3 - 5 мин. При выработке медицинской консервированной желчи для санитарной обработки реактора, трубопроводов и дозировочно-разливочного автомата применяют моющие средства подп. Реакторы для термической обработки смеси сырья и материалов после каждой загрузки промывают теплой водой с помощью полимерной щетки с длинной ручкой и ополаскивают холодной водой; трубопроводы от реактора до дозировочно-разливочного автомата промывают теплой водой до тех пор, пока из воронок автомата пойдет чистая вода.

Затем в реактор, через трубопроводы для разлива желчи, вакуумом засасывают подготовленный моюще-дезинфицирующий раствор подп. После чего из реактора, под вакуумом, моюще-дезинфицирующим раствором заполняют трубопровод подачи желчи в дозировочно-разливочный автомат и в сам автомат, а в реактор добавляют воду до верхнего уровня.

Степень заполнения трубопровода контролируют по отводящему патрубку. Время выдержки раствора в реакторе, трубопроводах и дозировочно-разливочном автомате не менее 3 ч. Затем его сливают, а систему промывают теплой водой в течение 10 - 15 мин.

Завершают санитарную обработку дезинфекцией острым паром. Производственные столы в конце работы тщательно моются с применением моющих и дезинфицирующих средств, промываются горячей водой при температуре С и насухо вытираются сухой чистой тканью. Кружки, стаканы, бокалы в пивных барах промываются горячей водой не ниже С с применением моющих и дезинфицирующих средств.

Наши статьи

В конце рабочего дня проводится дезинфекция всей столовой посуды и приборов средствами в соответствии с инструкциями по их применению. Щетки для мытья посуды после окончания работы очищают, замачивают в горячей воде при температуре не ниже С с добавлением моющих средств, дезинфицируют или кипятят , промывают проточной водой, затем просушивают и хранят в специально выделенном месте.

Подносы для посетителей — по окончании работы промывают горячей водой с добавлением моющих и дезинфицирующих средств, ополаскивают теплой проточной водой и высушивают. В моечном отделении обязательно должна быть вывешена инструкция о правилах мытья посуды и инвентаря с указанием концентраций и объемов применяемых моющих и дезинфицирующих средств. Ванны для мытья посуды регулярно обрабатывают — промывают горячей водой с применением дезинфицирующих средств.

Следует помнить, что все поверхности, которые обрабатывали дезсредствами, включая посуду и ветошь, после того как истекло время экспозиции период нахождения дезинфицирующего раствора на поверхности посуды или нахождения ветоши в самом растворе необходимо тщательно промывают водой.

После обработки ветошь обязательно должна быть высушена. Хранить ее следует в закрытых промаркированных емкостях.

растворы дезинфектантов на основе хлора должны храниться

Говоря о дезинфекции, важно остановиться на вопросе об обработке яйца. Чистое яйцо выкладывают в чистую, промаркированную посуду. Яйца для приготовления крема обрабатывают в 4-х секционной ванне, причем в третьей секции — дезинфекция в течение 5 минут раствором разрешенного для этих целей дезсредства при температуре С.

При производстве кондитерских изделий с кремом, внутрицеховую тару и инвентарь после освобождения от продуктов моют в 3-х секционной ванне. Во 2-й секции осуществляется замачивание в дезинфицирующем растворе при температуре не ниже С в концентрации в соответствии с инструкцией по применению в течение 10 минут.

Концентрация рабочих растворов дезинфицирующих средств

О применении санитарных мер в Таможенном союзе Скачать в. Вы сами выбираете удобное время для обучения! Все права защищены. Полное или частичное копирование любых материалов сайта возможно только с письменного разрешения редакции сайта. Нарушение авторских прав влечет за собой ответственность в соответствии с законодательством РФ. Настоящий сайт не является средством массовой информации. Сайт предназначен только для работников дошкольного образования. Это бесплатно и займёт менее 1 минуты!

А еще в подарок за регистрацию мы дарим Вам полезную таблицу принятых профстандартов непедагогических работников. Зарегистрируйтесь, чтобы получить документ. Это бесплатно и займет всего минуту! Читайте в электронном журнале. Наши журналы Ввести код доступа. А еще Статьи Профилактика заболеваний. Применение моющих и дезинфицирующих средств в ДОУ. Темы: Профилактика заболеваний. Автор: Журавлева О. Содержание статьи: Виды дезинфекции Уборка с дезинфицирующими средствами Дезинфекция игрушек Хранение дезинфецирующих и моющих средств Журнал учета поступления и расходования дезинфицирующих средств скачать Неблагоприятная эпидемиологическая обстановка.

Сайт предназначен для работников сферы образования Статьи в полном объёме доступны только зарегистрированным пользователям. Обратите внимание! Апробированные критерии и листы оценки развивающей среды. Часть 3. Старшая группа. Правовая база. Налоговый кодекс Гражданский кодекс.

Продукты и услуги партнеров. Адрес электронной почты. Ежедневная влажная уборка с применением дезсредств на предприятиях общественного питания должна осуществляться не реже 1 раза в рабочую смену. Дезинфекцию рекомендуется проводить по режимам бактериальных инфекций. Чаще всего обработку объектов осуществляют способом протирания, поскольку применение способа орошения требует использования персоналом средств индивидуальной защиты органов дыхания и глаз, выполнения дезинфекционных мероприятий в отсутствие людей.

РЕЕСТР ДЕЗСРЕДСТВ

Генеральная уборка всех помещений должна осуществляться не реже 1 раза в месяц по режимам, предусмотренным методической документацией на применяемые дезинфицирующие средства. После окончания генеральной уборки персонал организации вносит отметку о ее проведении в соответствующий журнал. Для уборки производственных, складских, вспомогательных помещений выделяется отдельный инвентарь.

Его хранят в чистом виде в специально отведенных местах, максимально приближенных к местам уборки. Обеденные столы убирают после каждого посетителя. Для эффективного обеззараживания в этих целях необходимо применять дезинфектанты с минимальным временем экспозиции.

Для проведения обеззараживания посуду, освобожденную от остатков пищи, полностью погружают в рабочий раствор дезсредства, выдерживают время экспозиции, после чего промывают под проточной водой при помощи щеток. Особое внимание стоит уделять обработке скорлупы пищевого яйца, используемого для приготовления блюд, поскольку при отсутствии тщательной дезинфекции данная группа продуктов может послужить фактором передачи сальмонеллеза.

Мойку и дезинфекцию яиц осуществляют в отведенном для этих целей месте в специальных промаркированных емкостях. Затем проводят их дезинфекцию разрешенными в установленном порядке дезсредствами, после чего ополаскивают холодной проточной водой.